Diy skleník vyrobený z pozinkovaného profilu

Rám je základní strukturou každého skleníku. Je na něm, aby byl obkladový materiál připevněn, ať už je to film, polykarbonát nebo sklo. Trvanlivost konstrukce závisí na materiálu použitém pro konstrukci rámu. Konstrukce jsou vyrobeny z kovových a plastových trubek, dřevěných tvárnic, rohů. Avšak galvanizovaný profil, který splňuje všechny stavební požadavky, je pro skleníky považován za populárnější..

Výhody a nevýhody použití galvanizovaného profilu při výstavbě skleníku

Stejně jako jakýkoli jiný stavební materiál má pozinkovaný profil své výhody i nevýhody. Ze všeho nejvíce, materiál dostává kladné recenze od letních obyvatel. To je podloženo zejména těmito body:

• Každý amatér bez konstrukčních zkušeností bude moci sestavit rám skleníku z profilu. Z nástroje potřebujete pouze elektrickou skládačku, elektrickou vrtačku a šroubovák. To vše lze nalézt v zadní místnosti každého majitele. V extrémních případech můžete části z profilu odříznout běžným kovovým pilníkem.
• Velkou výhodou je, že galvanizace je méně náchylná ke korozi, není nutné malovat a ošetřovat antikorozní směsí..
• Skleníkový rám z profilu je lehký. V případě potřeby lze celou sestavu přesunout na jiné místo..
• Náklady na galvanizovaný profil jsou několikrát nižší než kovové trubky, což je velmi výhodné pro každého obyvatele léta.

V prodeji jsou nyní připravené skleníky z pozinkovaného profilu v rozložené podobě. Stačí si takový konstruktor koupit a sestavit všechny podrobnosti podle schématu.

Rám skleníku je obvykle připevněn k základu hmoždinkami. V nepřítomnosti betonové základny je rám připevněn k kusům výztuže ucpané do země v krocích po 1 m.

Nevýhoda galvanizovaného profilu lze považovat za nízkou únosnost vzhledem k kovové trubce. Únosnost rámu z profilu je maximálně 20 kg / m2. To znamená, že pokud se na střeše hromadí více než 5 cm mokrého sněhu, konstrukce nevydrží takovou hmotnost. Proto jsou rámy skleníků nejčastěji vyráběny se šikmou střechou, ale se štítem nebo klenutím. U této formy se zpožďuje méně deště.

Pokud jde o nepřítomnost koroze, je tento koncept také relativní. Profil nekoroduje rychle jako obyčejná kovová trubka, zatímco galvanizace zůstává nedotčena. V oblastech, kde byl galvanizovaný povlak náhodně rozbit, kov v průběhu času koroduje a bude muset být natřen.

Co je to omega profil

Nedávno byl pro skleník použit galvanizovaný omega profil. Název dostal podle bizarního tvaru připomínajícího latinské písmeno „& Omega-“. Omega profil se skládá z pěti polic. Mnoho firem jej vyrábí v různých velikostech podle individuální objednávky spotřebitele. Omega se často používá při konstrukci větraných fasád a střešních konstrukcí. Díky jednoduché instalaci profilu vlastními rukama a zvýšené pevnosti se začal používat při výrobě rámu skleníků..

Díky svému omega tvaru vydrží více než běžný profil. Z toho se zvyšuje únosnost celého rámu skleníku. Mezi staviteli dostala omega další přezdívku - profil klobouku. Pro výrobu „omega“ se používá kov o tloušťce 0,9 až 2 mm. Nejoblíbenější jsou výrobky s tloušťkou stěny 1,2 mm a 1,5 mm. První možnost se používá při stavbě slabých a druhá - zesílených struktur.

Montáž profilového rámu skleníku

Poté, co jste se rozhodli zkombinovat svůj domovský pozemek s galvanizovaným profilovým skleníkem, je lepší dát přednost omega. Před nákupem materiálu je nutné vypracovat přesný nákres všech detailů struktury a samotného schématu skleníku. To zjednoduší proces budoucí výstavby a umožní vám vypočítat požadovaný počet profilů..

Výroba koncových stěn

Okamžitě je třeba poznamenat, že pokud je pro skleníkový rám vybrán omega profil, je lepší provést štít střechy. Klenuté struktury se obtížně ohýbají samy, kromě omega zlomů při ohýbání.

Koncové stěny definují celý rám. Pro získání správného tvaru jsou všechny detaily rozloženy na rovnou plošinu. Jakákoli vada designu bude mít za následek zkosení celého rámu, ke kterému nebude možné připevnit polykarbonát.

Další práce se provádějí v tomto pořadí:

• Ze sekcí profilu na rovné ploše položte čtverec nebo obdélník. Výběr čísla závisí na velikosti skleníku. Musíte okamžitě označit, kde bude dolní a horní část výsledného snímku.
  Pozor! Před připevněním součástí do jednoho rámu změřte vzdálenost mezi protilehlými rohy pomocí měřicí pásky. V pravidelném čtverci nebo obdélníku by rozdíl diagonální délky neměl přesáhnout 5 mm.

  

• Galvanizace je velmi měkká a pro utažení šroubů není nutné další vrtání. Konce částí rámu jsou zasunuty do sebe a jednoduše staženy dohromady nejméně dvěma šrouby v každém rohu. Pokud je rám volný, spoje jsou dále vyztuženy šrouby.
• Kolmá čára je označena od středu horního rámového prvku, označující hřeben střechy. Okamžitě musíte změřit vzdálenost od vrcholu, tj. Hřebene, k sousedním rohům rámu. Mělo by to být stejné. Dále se tyto dvě vzdálenosti sčítají a délka profilu se měří na základě dosaženého výsledku, po kterém se odříznou pilou nebo přímočarou pilou. Ve výsledném obrobku jsou boční police uloženy přísně ve středu a profil je ohnut na stejném místě, což mu dává tvar sedlové střechy.
• Výsledná střecha je upevněna k rámu samořeznými šrouby. Pro zesílení konstrukce jsou úhlopříčné úhly rámu vyztuženy výztuhami, to znamená, že části profilu jsou šikmo našroubovány. Zadní koncová stěna je připravena. Ze stejného principu je přední čelní stěna vyrobena ze stejné velikosti, pouze je doplněna dvěma svislými sloupy tvořícími vchod.
  Poradenství! Rám dveří je sestaven podle stejného principu z profilu, pouze to je nejlépe provedeno po výrobě dveří, aby nedošlo k chybám velikosti.

  

• Po dokončení práce s koncovými stěnami, odříznutím kusů profilu a po oříznutí ve středu ohněte další brusle stejné velikosti jako pro čelní stěny. Zde musíte přesně spočítat počet bruslí. Šířka polykarbonátu je 2,1 m, ale tato rozpětí se budou propadat a sníh selže. Je optimální nastavit brusle v krocích po 1,05 m. Je snadné vypočítat jejich počet po celé délce skleníku.

Poslední věc, kterou je třeba uvařit před sestavením rámu, jsou 4 kusy profilu o velikosti skleníku. Jsou potřeba k vzájemnému upevnění koncových stěn..

Montáž profilového rámu skleníku

Montáž rámu začíná instalací obou koncových stěn na jeho trvalé místo. Aby nespadli, jsou podporováni dočasnými podporami. Koncové stěny spojují připravené 4 dlouhé profily. Dva vodorovné polotovary připevňují horní rohy protilehlých stěn a totéž se děje i dvěma dalšími polotovary, pouze ve spodní části konstrukce. Výsledkem je stále křehký skleníkový rámec.

Na právě nainstalovaných spodních a horních vodorovných profilech se značky dělají po 1,05 m. Na těchto místech jsou upevněna výztužná žebra rámu. K těmto stojanům jsou připevněny připravené brusle. Poslední hřebenový prvek je instalován na samém vrcholu po celé délce skleníku.

Zesílení rámu přídavnými výztuhami

Hotový rám je dostatečně silný, aby odolal mírným nárazům větru a deště. Pokud je to žádoucí, může být dále posílena výztuhami. Distanční sloupky jsou vyrobeny z kusů profilu, načež jsou diagonálně upevněny a vyztužují každý roh rámu.

Polykarbonátová podšívka

Zakrytí rámu polykarbonátem začíná připevněním zámku k profilu ve spojích listů. Zámek se jednoduše zašroubuje samořeznými šrouby s gumovými těsněními.

Nejlepší je začít pokládat polykarbonát ze střechy. Listy jsou zasunuty do drážek zámku a přišroubovány šrouby s plastovými podložkami k profilu.

Všechny listy polykarbonátu by měly být rovnoměrně přitlačeny šrouby k rámu. Je důležité to přehánět, aby list nepraskl.

Po upevnění všech listů zbývá zachytit horní kryt zámku a odstranit ochrannou fólii z polykarbonátu.

Video ukazuje výrobu skleníkového rámu z profilu:

Skleník je zcela připraven, zbývá provést vnitřní uspořádání a můžete pěstovat své oblíbené plodiny.

Obyvatelé letních obyvatel o profilových rámech pro skleníky